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生物制药兴起 江苏德睿科技力争“快马加鞭”

2017-12-04 0 字号

    近年来,我国制药工业着力加快结构调整和转型升级,在保护和增进人民健康、应对自然灾害和公共卫生事件、促进经济社会发展等方面发挥了重要作用。对制药设备更新换代的需求逐渐加大,给双层玻璃反应釜行业的发展也创造了机遇。

  双层玻璃反应釜即为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

  据专家介绍,双层玻璃反应釜是通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,待反应完毕后,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。

  经过几十年的发展,我国玻璃反应釜虽然有了很大的进步,且基本能满足国内生物制药等行业的需求。但与国外产品相比,我国玻璃反应釜存在技术工艺不够成熟,性能单一等缺陷。对此,国内一些企业主动学习国外先进技术,或者与科研院所共同合作,就反应釜存在的问题及解决途径进行研究。例如,江苏德睿科技仪器北京赛车参考国外先进技术,设计制造了1-150L双层玻璃反应釜,可以提供做高温反应(配置相应的循环油浴锅,最高温度可以达到300℃);也可以做低温反应(配置相应的低温冷冻液循环系统,最低温度可以达到-80℃);可以抽成真空,从而做真空反应。

  近年来,节能环保成为各个行业发展的主旋律之一。对于玻璃反应釜制造企业而言,如何合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,充分地综合利用余热或反应后产生的热能是一个新的挑战。

  江苏德睿科技推出的100L双层玻璃反应釜余热利用率高,面积小,操作简单便利,被广泛地应用于生物制药、科研实验等领域,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。

  为实现实验的一机多用功能,江苏德睿科技研发DR双层玻璃反应釜,可以实现真空搅拌反应、高低温反应、恒速运转混匀反应、蒸馏,回流,浓缩,分液等操作,公司还可以根据客户的需求组装成玻璃反应釜生产线,进行非标加工定做。

  科学技术的发展加速了生物技术在制药领域的应用于新药研发,全球整争相瞄准生物制药这个新兴领域。我国制药行业处于转型提升的关键时期,新版GMP促使制药企业进行改造,生物制药迎来广阔的前景,对于相关制药设备的发展也加以重视。玻璃反应釜设备企业在迎来利好政策的同时,需要不断改进升级,以人才和技术的力量推动企业乃至生物制药行业的发展。


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