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玻璃反应釜如何进行冷却加热?

2017-12-08 0 字号

玻璃反应釜是生物制药实验中必备的仪器设备,制药设备行业报告显示二十一世纪是生物技术的时代,生物制药是运用生物技术手段研制和生产药物,是在生物化学和分子生物学理论基础上产生的高新技术,包括基因工程、细胞工程、酶工程、发酵工程四大工程技术制药,及脏器成分提取制药。这些技术的产业化是二十一世纪生命科学技术的主要发展趋势。

  

  在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用个要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏。玻璃反应釜在工业试验中可以和低温冷却液循环泵,高温循环油浴锅,循环水真空泵,配套使用。那么,玻璃反应釜的冷却和加热该怎么使用呢?

  

  玻璃反应釜冷却加热技术指导:

  

  1、整个玻璃反应釜系统的液体循环是密闭的,而且系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,它并不参与液体循环,只是机械的连接,膨胀容器中的介质温度必须低于60度,不管液体循环的温度是高温还是低温。

  

  2、整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温,制冷量1KW~80KW范围。

  

  3、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

  

  传统串通开槽控温装置的主要不足之处在于:

  

  1、油浴槽体积大

  

  油浴槽主要作用有两个:

  

  A。盛放导热介质;

  

  B。导热介质有热胀冷缩的物理特性,槽体相当于膨胀容器。开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候,玻璃反应釜的体积越大夹套的体积越大,整个系统的导热介质越多,加热和降温过程中浓缩变化越大,油浴,水浴槽体积要求越大。整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)玻璃反应釜体内的反应物,水浴,油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小,釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。玻璃反应釜的控温,是靠玻璃反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于釜体内的越少,控温的速度越慢。

  

  2、水汽的吸收当低温反应时,开槽油浴的表面温度很低,很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰,冰是很好的绝热器,压缩机的蒸发器被绝热而无法导热,这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。

  

  3、油雾当高温反应时,导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面,堵塞通风橱的过滤器,由于导热油的闪点不同,有些可以引起燃烧和爆炸,导热油只能在闪点以下5度使用,所以导热油的使用温度范围比较有限,所以高温时需要一种介质,低温是需要更换另一种介质,另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油,使用成本比较高。

  

  4、加热和冷却需要人工进行切换,容易出现误操作,出现事故。

  

  玻璃反应釜快速升降温系统产品实现了精确控制反应的温度,特点如下:

  

  1、配备加热冷却一体容器,换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小;

  

  2、可实现连续升降温,采用高温高压下运行压缩机技术,可从200度直接开启压缩机制冷,提高能效比;

  

  3、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能;

  

  4、采用无CFC和HCFE制冷剂;

  

  5、精确控制化学反应的速度;

  

  6、整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化;低温时不会吸收空气中的水汽;延长了导热油的寿命;

  

  7、玻璃反应釜具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全;

  

  8、温度自适应控制适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的。


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